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        耐磨陶瓷生產技術

        日期:2015-10-30 19:18

        粉末制備目前利用超高溫技術不僅廉價地研制耐磨陶瓷,還可廉價地研制玻璃(如光纖維、磁性玻璃、混合集成電路板、零膨脹結晶玻璃、高強度玻璃等)。利用超高溫技術還可研制鉭、鉬、鋇鐵合金和鈦等能用于太空、海洋、地底等領域的材料,例如日本在4000~15000℃和一個大氣壓以下制造金剛石,其效率比現在普遍采用的低溫低壓等離子體技術高120倍。此外,溶解法制備粉末、化學氣相沉積法制備陶瓷粉末、溶膠-凝膠法生產莫來石超細粉末以及等離子體氣相反應法等也引起了人們的關注。 成型及燒結熱等靜壓法與熱壓法相比能使物料受到各向同性的壓力,因而其瓷質均勻,由于熱等靜壓法加以施加幾千個大氣壓的高壓,這樣使要燒結的材料能在極低的溫度下得以燒結。

        目前,市場上出售熱等靜壓法設備的較高使用溫度及較高壓力通常為2000℃及2000個大氣壓。 耐磨陶瓷精密加工真空擴散焊接法是一種有前途的方法。采用真空擴散焊接法不僅可獲得高強度、高致密度、高幾何尺寸精度的金屬陶瓷制品,而且無需使用貴重的稀有焊料,可用于制作各種形狀、各種尺寸和特別大規格的金屬陶瓷制品。

        另外,采用刀具加工陶瓷也引起了人們的較大興趣。目前,這方面的工作僅處于研究實驗階段,由于用超高精度的車床和金剛石單晶車刀進行加工,以微米數量級的微小走刀量,能獲得0.1μm左右的加工精度,因而許多把這種加工技術作為超精密加工的一個方面而加以開發研究。 

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